Многофункционална бояджийска машина

Кратко описание:

Тези машини се предлагат с различни нива на автоматизация и могат да бъдат оборудвани с индивидуални контролери или с централизиран контролер. Машините са подходящи за боядисване на всички естествени/синтетични влакна като полиестер, памук, вискоза, найлон, акрил, текстурирани влакна, коприна, вълна и др. в различни форми на конус, лента, тесни тъкани, ципове, къдрици, панделки, топове, насипни влакна и др.

Изпратете ни имейл

Детайли за продукта

Етикети на продукти

Въведение

Тази серия машини за боядисване на проби с ниско съотношение на ваната е подходяща за полиестер, памук, найлон, вълна, влакна и всички видове смесени тъкани, като се използва процес на конусовидно боядисване, варене, избелване и пране.

Това е спомагателен продукт за бояджийски машини от серия QD и GR204A, като пробата боядисва конус от 1000 грама, а съотношението може да бъде същото като при нормалната машина, точността на възпроизводимост на цвета на формулата на пробата може да бъде над 95% в сравнение с нормалната бояджийска машина. А калерчетата са същите като при големите машини, няма нужда да купувате специални калерчета или специални навивачки с мек конус.

Тази машина за боядисване на проби с ниско съотношение на ваната може да боядисва и малки количества тъкани.

Можем да персонализираме моделите, за да отговарят на изискванията на клиента.

2 кг проба за боядисване

Машина за боядисване на проби от прежда с ниско съотношение на ваната от 3 кг конуси

Характеристики на продукта

1. Тази машина за боядисване на проби с ниско съотношение на ваната е с енергоспестяващ дизайн и компактна структура. Може да добави към една и съща рамка от 1 до 8 комплекта, лесна е за работа и спестява място. Може да се постави всяка глава.
2. Съотношението на ваната може да се регулира между 1:3 и 1:8 (добавете вода чрез мерителна чаша).

Предимства

1. Няколко саксии на една маса, подходящи за лаборатории/малки партиди
2. Инверторно задвижвана турбопомпа за регулиране на променливия дебит; спестява до 40% консумация на енергия, следователно е по-енергийно ефективна
3. HT отцеждане при 130°C за елиминиране на олигомери по време на процеса на боядисване на полиестер, съкращава времето за партида, ефективно отстранява водата от опаковката.
4、Отличен резултат от боядисване и равномерност, високо качество от първия път
5. Ниво на водата, налягане, отличителна температура, множество предпазни блокировки, осигуряват безопасност при работа.
6. Модулна конструктивна система до 8 съда с възможност за надграждане

Боядисване на явор с една глава

Боядисване на конусовидна прежда с две глави

Технически данни

1. Проектна температура: 145 ℃
2. Максимална работна температура: 140℃
3. Проектно налягане: 0,5 Mpa
4. Максимално работно налягане: 0,45 Mpa
5. Скорост на нагряване: 20℃→135℃ около 40 минути (налягане на парата е 0.7Mpa)

Стандартна структура

1. Главният цилиндър е изработен от висококачествена аустенитна неръждаема стомана SUS321 или SUS316L.
2. Оборудвана с механично уплътняваща високоефективна центробежна помпа с голям дебит.
3. Вертикален цилиндричен цилиндър, въртящ се, бързо заключващ се капак на цилиндъра, ръчно отваряне и затваряне на капака.
4. Ефективен външен нагревател.
5. Оборудван с всички видове подходящи пневматични, ръчни клапани.

Приложение

Подобряването на точността на цветовете при производството на боя винаги е важна тема. Точността и сходството на пробите за проверка очевидно влияят върху коефициента на попадение при лофтиране на големи проби, а също така определят дали оборудването може да се адаптира към изискванията за бърза доставка на настоящия пазар за все по-видим маркетинг. Производителността на оборудването за проверка на проби и неговата адаптивност към разнообразието са също основата и предпоставката за решаване на проблема с лофтирането.

За разлика от боядисването на прежда Hank и насипни влакна, има много важен технологичен фактор, който влияе върху качеството на боядисване - плътността на навиване. Това не е нещо, което малки прототипи могат да тестват и изследват. Следователно, обикновено се предлага среден прототип. Машина за боядисване на сирене със средни проби, капацитетът на боядисване обикновено е 1-3 калерчета. Ако процентът на съвпадение на цветовете на малката и голямата проба е много висок, можете да пропуснете връзката със средната проба и директно да увеличите пробата. Въпреки това, сходството и степента на контрол между средната и голямата машина по отношение на формата на боядисване и условията на процеса, както и отразяването на проблемите, са почти еднакви, така че степента на сходство между двете по цвят е много висока. Идеална и надеждна за лофтиране.

Трябва да се отбележи, че сходството и възможността за имитация между малка и голяма проба са много по-високи, отколкото при боядисване на тъкани при основните условия на процеса на боядисване, като например съотношение на ваната, температура, време, pH стойност и т.н. С помощта на спомагателното лофтиране на машина за боядисване на калерчета със средна проба, лофтирането би трябвало да постигне по-висок процент на „еднократен успех“. Трябва обаче да се отбележи, че боядисването е систематичен инженерен процес, който включва влакна (суровина), предене, добавки за боядисване, както и навиване, боядисване, сушене и проектиране на процеса, експлоатация и изпълнение на машината, управление на обекта, поддръжка на оборудването и други аспекти, много от които са различни по тежест на въздействието.