Тип машина за струйно боядисване
Машина за боядисване с преливна струя HTHP
За да се адаптира към процеса на боядисване с потапяне с въжета при висока температура и високо налягане на някои синтетични тъкани, машината за потапяне с въжета при атмосферно налягане се поставя първо в хоризонталното устойчиво на натиск тяло на саксията, а боядисването при висока температура и високо налягане е извършва се в запечатано състояние.Въпреки това, тъканта е лесна за заплитане при работа и обработката на понижаване на налягането и отваряне на капака е много неудобна и ефектът на боядисване не е достатъчно добър. С увеличаването на добива и разнообразието от синтетични влакна и тяхното смесване, преплетени плетени тъкани и тъкани, бързото развитие на машина за периодично боядисване с разхлабени въжета при висока температура и високо налягане беше насърчавано в средата на 60-те години.Тъй като този вид машина за боядисване принуждава течността за боядисване да тече в машината чрез циркулационна помпа и стимулира движението на тъканта, така че тя се нарича машина за боядисване с течен поток. Има много видове такива машини за боядисване, които все още са в непрекъснато подобрение и развитие;Развитието на общата ситуация е използването на действие на преливане на боята, действие на спрей и проектирано в преливник, тип спрей, спрей плюс преливане и т.н.От тенденцията за размера на съотношението на банята, е развитието на малко съотношение на банята.Тъй като много машини за боядисване имат свои собствени характеристики за разновидности на тъкани и процеси на боядисване, те в момента се подобряват и развиват съвместно.
Машина за струйно боядисване HTHP
Откакто GastonCounty показа първата висока температура и високо наляганемашина за струйно боядисванепрез 1967 г. различни видове машини за струйно боядисване се появяват последователно и развитието е по-бързо през последните години.Идеята за боядисване със струя и течен поток, задвижващ движението на тъканта, беше да се помогне на течността за боядисване да проникне в подобната на въже тъкан, да се ускори боядисващият ефект на багрилото върху влакната, да се намали съотношението на банята и да се постигне по-добър ефект на боядисване.Има много видове машини за струйно боядисване при висока температура и високо налягане, които могат да бъдат разделени на тип резервоар и тип тръба.
Подобрение и тенденция на развитие на машината за струйно боядисване
Преодолейте мехурчетата
Както бе споменато по-горе, такива машини са склонни да имат малък коефициент на баня, докато пяната, произведена по време на боядисването, не се различава съществено от качеството на багрилото и е склонна към заплитане на тъканта, един от основните недостатъци на полу-пълноструйните машини за боядисване , което може да се реши чрез добавяне на антипенител. През последните години дюзата на много полунапълненимашина за струйно боядисванеs е напълно потопен, което може ефективно да предотврати навлизането на въздух в дюзата и образуването на пяна.В допълнение, има също оборудвани с байпасна тръба, пяната в тръбата за съхранение се извежда или комбинацията от преливник и устройство за уплътняване на течност на дюзата за пръскане, за намаляване на пяната има известен положителен ефект.
Предотвратете заплитания
В процеса на работа в машината тъканта на въжетата не може да бъде боядисана нормално поради неравномерно натрупване, усукване, заплитане и дори разкъсване.През последните години, за да се предотврати усукване и заплитане на тъканта, бяха приети следните мерки: машината за струйно боядисване с резервоар използва повдигане на плат, така че тъканта да има възможност да се разклати, преди да влезе в дюзата.машина за струйно боядисванес по-висока скорост на движение на тъканта, разстоянието между ролката и нивото на течността също леко се увеличава.Секцията на дюзата има тенденция да бъде правоъгълна и има известен ефект на разпръскване.Разумно е да се проектира правоъгълна секция на направляващата тръба на плата зад дюзата, която може да елиминира спираловидното усукване на тъканта, причинено от вихровия ток на багрилната течност, да намали хидравличните загуби, причинени от вихровия ток на багрилната течност, и е благоприятна за равномерно боядисване.Когато самонаправящата се платнена тръба от въжена тъкан попадне в тръбата за съхранение на тъканта, пневматичното устройство за манипулиране се използва, за да направи купчината плат спретнато и редовно.
Намаляване на гънките
При струйното боядисване е лесно да се получат надлъжни и напречни гънки, което е свързано с по-дългото време за екструдиране на тъканите в процеса на боядисване.Поради това е полезно да се намалят гънките, като се вземат мерки за подобряване на скоростта на движение на тъканта за машини за боядисване на резервоари и тръби, така че относителната позиция на екструдиране да може да се променя на интервал от около 1~2 минути. Също така в жлеба за съхранение на тъканта като използвате хоризонтална клетка или барабан с вал за въртене с ниска скорост, намалете тъканта чрез гравитационно екструдиране.Освен това може да се използва и устройство за подаване на плат, подобно на конвейерна лента, или жлебът за съхранение на порест плат в тръбата за съхранение на плат може да се движи нагоре и надолу.Струва си да се отбележи, че задръстванията на някои боядисани тъкани, гънките често са свързани с височината на самозасмукване на циркулационната помпа, трябва да бъдат избрани или проектирани по подходящ начин.
Избягвайте синини
Фините чувствителни тъкани често се изстъргват лесно чрез струйно боядисване.През последните години мярката за преливане и пръскане обикновено се приема, за да се намали налягането на дюзата и да не се надраска лесно тъканта.Също така можете да ИЗПОЛЗВАТЕ плъзгача, барабана или в тъканта в долната част на контактната стена на жлеба за съхранение, като използвате PTFE дъска или покритие, или да използвате транспортна лента от неръждаема стомана, за да избегнете определен ефект от абразията на тъканта.
Време на публикуване: 6 април 2023 г