СИСТЕМА ЗА ОТКРИВАНЕ НА ПРЕДЕНА ПРЕЖДА

Кратко описание:

1、 Намалете безполезното патрулиране, подобрете работната ефективност, намалете интензивността на труда.

2、 Намалете отпадъците при пътуване и степента на рециклиране.

3、 Намалете навиването на ролката и намалете консумацията на оборудване.

4、 Намалете празните въртящи се вретена и подобрете производителността на машината.

5、Намалете слабите усукващи вретена и осигурете здравина на преждата.

6、 Намаляване на замърсяването с мъх и накъсването на преждата.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Индустриален фон

Понастоящем ефективността на текстилните предприятия се влияе главно от разходите за труд, състоянието на оборудването, бизнес операциите и други фактори, процесът на предене е ключовият процес за качество на предачните мелници, труден за управление, най-директният отговор на неговото управление са данните на скъсвания на прежда. Следователно, как да се открият и намалят скъсванията е най-важният приоритет на управлението на предене. Ние знаем, че 30% до 35% скъсвания са причинени от 5% назад вретена. Традиционният метод е да откриете тези 5% дефектни вретена чрез пътуване , ремонт от механични работници и вземане на проби от тестери, но има много недостатъци.

Ние разработихме онлайн система за откриване. Тя може своевременно и ефективно да локализира позицията на прекъсване на машината и значително да подобри работната ефективност на пръстеновидните рамки. Нашата компания има за цел да предостави усъвършенствана интелигентна услуга за модификация на процеса на предене на текстилни предприятия, ускоряване надграждането на оборудването за предене, за да се подобри конкурентоспособността на предприятията и да не се пестят усилия, за да се помогне на потребителите да увеличат максимално печалбата чрез използване на ефикасни и интелигентни средства за контрол на производството.

Състав на системата

Системата се състои главно от устройства за наблюдение и задвижващи механизми.

Устройството за наблюдение включва устройство за наблюдение на един шпиндел.

Тактуаторите се състоят основно от четири части: фотоелектрическа сензорна система за счупване, захранващо устройство за спиране на скитане, дисплей за контрол на края на предавката и индикация за предупреждение за крайно счупване. Схематичната диаграма на системните модули е показана като снимка 1 по-долу.(Сред тях, платформа за управление на въртене, интелигентна въртяща се облачна система, наблюдение на потреблението на енергия, наблюдение на околната среда, индикация на лампата за счупване и слабо усукване, настройка на спандекс, настройка на скоростта на смукателния вентилатор, настройка на сиро са незадължителни модули, без допълнителни модули тогава няма да се показват съответните данни ).

Системни функции

Системата за наблюдение и контрол има функциите на индикатор и дисплей на една машина, дисплей на края на зъбното колело, дисплей на работилницата, дисплей на главния сървър, подаване на спиране на прекъсване на ровинг, навременно откриване на счупване и прецизно позициониране, помага да се разберат ключовите точки на качеството на процесът на предене намалява труда и отпадъците и подобрява качеството.

Особено важно е, че към системата е добавена система за управление на производството на предене.Той може да събира данни от масовите данни, да генерира различни графични и текстови отчети според нуждите на клиентите, да помага на фабричните технологии и управленския персонал да анализират, управляват и вземат решения и да осигуряват удобството на управление за потребителите.

Системата за управление на производството включва главно следните функции:

A) Възможност за показване на шпиндели със счупени прашинки, своевременно намиране на повреда на шпиндела и уведомяване на механика за ремонт;

B) Няма нужда от ръководство за проверка на количествата прекъсвания от 1000 вретена/час и прекъсванията при сваляне могат да се видят онлайн по всяко време;

C) Няма нужда от ръчно копиране на добива на продукция за всяка смяна, системата се генерира автоматично;

D) Може да показва скоростта на шпиндела, да избягва шпиндела с ниска скорост и да намалява слабото усукване;

E) По всяко време можете да проверите разновидностите на предене и условията на машината за планиране на разновидностите;

F) Може да вижда работата и скоростта на работа на всички машини;

G) Може да види връзката на скоростта и други параметри по всяко време и може да оптимизира скоростта.

Характеристики на системата

Системата за наблюдение и контрол на пръстеновидната рамка е информационно и интелигентно средство. Тя може да записва всички данни и да направи работата по-отворена и прозрачна, като по този начин подпомага управлението на работната група и осигурява научна основа за вземане на решения от предприятието и оптимизирайте процеса. Системата има по-долу очевидни характеристики

A) Няма кабелна връзка между всеки сензор. Директно вмъкване.

B) Фотоелектричната (или електрическата магнитна) сонда има предимствата на точност и чувствителност, сондата е малка, разстоянието за монтаж между сондата и пръстена е голямо и няма влияние върху сглобяването на нишките и смяната на пътника.

C) Захранващото устройство за спиране на ровинг е подходящо за паралелни и V чертожни форми. Приема гъвкава модулна връзка, няма нужда от допълнителни верижни линии, автоматично идентифицира позицията на шпиндела, с проста структура и удобна инсталация и поддръжка. Чувствителността на устройството за спиране на ровинг в рамките на 4 секунди .

D) Всеки комплект с екран с интерфейс човек-машина, осигурява бързи инструкции за работа за работниците и механика.

E) Дизайн с wifi функция, за бъдещо дистанционно обслужване, стабилна безжична връзка за лаптоп и ръка.

Значение на модул за следене на счупване

Модулът за откриване на счупвания на системата се отразява главно върху лампата и дисплея.Различните категории на дисплея представляват различни значения. Подробностите са посочени във формуляр 1 по-долу.

Позиция

Категории

Внушение

Позиция на шпиндела

Синя светлина намигване

прекъсвания

Намигване с червена светлина

грешка

Светва червена светлина

Слабо усукване

Лилаво светло намигване

Сензорът е покрит

лампа

Светва зелена светлина

1-4 почивки

Светва жълта светлина

5-9 почивки

Светва червена светлина

10-24 почивки

Намигване с червена светлина

Разбива над 25

2 цвята се редуват намигване

Предупреждение за чертане/неизправност на дънната платка

Дисплей

Буква б+цифра

Количество почивка

Буква Е+цифра

Слабо количество усукване

Буква F+цифра

Количество на грешката

Адаптирани основни технически параметри на машината

Система за мониторинг, адаптирана към параметрите на формуляр 2 по-долу, други параметри, персонализирани според изискванията.

Не.

Вещ

спецификация

1

Подходящ за вид прежда

14-100s памук и смесване

2

Брой шпиндели

Къса рамка、Дълга рамка

3

Тип изготвяне

успоредна и V черта

4

Манометър на шпиндела

68.75MM、70MM、75MM

5

Диаметър на люлката на вала

28MM、40MM

6

Тип пръстен

Равнина、Конична

7

Номер на шпиндела

От края на предавката (L/R) в ред

Техническа спецификация на системата

Системата може да реализира интелигентно онлайн наблюдение в реално време.Неговият принцип на работа и работна схема са показани съответно в таблица 2 и таблица 3.

2

Принцип на работа на системата за откриване на прежди

3

Работна схема на системата за откриване на прежда

Системата за наблюдение на въртящата се рамка е интелигентна, информационна и лека.Основните му технически спецификации са показани в таблица 2 по-долу.

Вещ

Съдържание

JADEYO система за мониторинг на едно вретено 2.0

Хардуер

Производителност на сензора

Фотоелектрически, магнитни

Спецификация на сензорната платка

24 вретена 0.7кг

Краен тип потребител

Поддържа компютър, мобилен телефон, лаптоп, ленти за китки и др.

Пътуваща спирка

В същото време, когато се случи прекъсване

Контрол на изготвянето

Показване на диаметър на ролката, текуща скорост

Мониторинг на производството

Показване на вида на преждата, скоростта на производство, дължината, добива, времето за сваляне и др.

Възникнали сривове/1000 шпиндела/час

Проверете онлайн скоростта на шпиндела и настъпили крайни прекъсвания/1000 шпиндела/час

Анализ на прекъсванията при сваляне

Проверете онлайн скоростта на шпиндела и счупванията/1000/час от всяко сваляне

Аларма за крайни прекъсвания

Намигване на светлината на сензора, контролерът на края на зъбното колело показва позицията на прекъсване и дисплеят показва количеството на прекъсване

Леко усукване

Светлината на сензора може да провери онлайн скоростта на шпиндела, количеството на счупванията

Начин на предаване

Лесно поставяне на интегрална платка

софтуер

Свързване в мрежа с други устройства за наблюдение

Мрежата с множество машини може да формира въртяща се и мрежа за наблюдение на крайната прекъсване.

Използване на таблица с параметри

Съществуващите отчети могат да бъдат коригирани според нуждите и по-късно могат да бъдат персонализирани за разработване и настройка на нови отчети.

Споделяне на данни

Данните са напълно отворени, интерфейсът за данни поддържа Ethernet, съвместим с HMES система за изпълнение на производството, ERP система за планиране на ресурсите, OA офис система и т.н.

Надстройки на софтуерни функции

Може да се развие отново и да има функция за разширяване

Стандарт за качество

Откриване на всички шпиндели на линия

Точно без дезинформация

Ежедневна честота на отказ на сонда за откриване и други

електрически компоненти

В рамките на 1/10000 експлоатационният живот е повече от 10 години


  • Предишен:
  • Следващия:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете